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    空壓機的十字頭如何排除故障及保養

    2019-10-23

    一般情況下,空壓機的十字頭應該處在機身滑道內的中間位置,并且與整個機身滑道的中心線重合,否則就會導致十字頭跑偏或橫移的現象,引起敲擊和發熱。為避免跑偏,所以正確地裝配及調整十字頭,以防產生故障。

    (1)檢測十字頭在滑道內的位置是否正確以及滑道間隙是否合適,必要時進行適當的調整。

    (2)機身、中體和氣缸可用找正定中心,也可用激光對中儀找正定中心,裝配成列,長系列的空壓機尤其要采用這一工序,以達到所有中心線都能重合。

    (3)在完成上述檢測工作后,將活塞桿慢慢推進,推入十字頭內,避免“別勁”。同時用水平儀放在活塞桿上檢查水平變動情況。接上連桿后,慢動握車,檢查各部分有無“別勁”,十字頭與滑道接觸面不翹起,產生間隙。如果存在對角間隙,就表明十字頭可能跑偏,應該及時查明原因,并對其進行校正。

    重慶空壓機

    三、正確保養和維護

    1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音; 

    2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測); 

    3.定期檢查進氣控制閥、小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇; 

    4.定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性;

    5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。

    四、排除常見故障

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    1.機器不啟動:檢查主開關及電源線、檢查電機;

    2.開機后機器不加載:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥; 

    3.壓縮機不卸荷,安全閥泄放:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥;

    4.油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯; 

    5.排氣壓力低于規定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值。

        做到正確使用螺桿壓縮機不僅可以延長機械本身的使用壽命,降低維修成本,同時也保證了螺桿壓縮機操作人員的人身安全。所以在工業生產過程中正確使用螺桿壓縮機就顯得尤為的重要。



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